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伊之密1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)進(jìn)駐德國(guó)客
繼成功研發(fā)半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)UN650MGⅡ后，伊之密在大型鎂合金注射成型設(shè)備研制上又有突破。由伊之密總部和德國(guó)伊之密研發(fā)中心共同開(kāi)發(fā)的1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)，用于生產(chǎn)大型鎂合金結(jié)構(gòu)件。該機(jī)器已進(jìn)駐德國(guó)客戶HETTICH生產(chǎn)基地，并成功投產(chǎn)。
01
德國(guó)HETTICH公司購(gòu)買的這臺(tái)1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)目前主要用于生產(chǎn)重約為1.2公斤的電動(dòng)滑板車底盤，每41秒成型一個(gè)，制品平均厚度為4毫米。
德國(guó)HETTICH公司項(xiàng)目經(jīng)理Manuel Klinge說(shuō)，“我們希望電動(dòng)滑板車底盤足夠強(qiáng)大而穩(wěn)定，這樣踩在上面經(jīng)過(guò)顛簸路段的時(shí)候，腳踏車才不會(huì)被撞壞。因此我們要求機(jī)器必須能進(jìn)行良好的填充和鑄造。這臺(tái)機(jī)器能達(dá)到我們的要求。”
德國(guó)HETTICH公司創(chuàng)立于1888年，是德國(guó)著名的鎂合金制品成型公司，在有著大量的鎂合金成型的成功案例的基礎(chǔ)上，已經(jīng)開(kāi)展鎂合金半固態(tài)注射成型的業(yè)務(wù)，主要生產(chǎn)家居廚衛(wèi)五金件、汽車、大型家電電子元器件及建筑業(yè)元件等。
近年來(lái)，德國(guó)HETTICH公司進(jìn)軍大型鎂合金汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域。然而，受制于噸位小、注射量小的局限，以往的半固態(tài)注射成型設(shè)備在汽車結(jié)構(gòu)件，特別是大型汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中，難以占據(jù)一席之地。HETTICH公司使用小噸位的半固態(tài)注射成型設(shè)備，難以生產(chǎn)出符合要求的制品。在2017年底，HETTICH公司決定向伊之密訂購(gòu)一臺(tái)大噸位的半固態(tài)注射成型設(shè)備。
以往在鎂合金結(jié)構(gòu)件成型領(lǐng)域中，流道的重量往往遠(yuǎn)大于制品的重量。在歷時(shí)1年的研制過(guò)程中，為了提高制品的得料率。德國(guó)伊之密識(shí)別并引進(jìn)、歐洲前沿的熱流道技術(shù)，伊之密中國(guó)研發(fā)團(tuán)隊(duì)首次導(dǎo)入這項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行工藝革新，應(yīng)用到1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)中。引入熱流道技術(shù)后，鎂合金成型的效率大幅提升，減少和消除成型過(guò)程中的流道，從而降低生產(chǎn)成本，據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，制品的得料率可提升10%-50%。
02
去年底，1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)在順德五沙廠房進(jìn)行試模。 “一次測(cè)試就成功了，包括熱流道技術(shù)我們也成功了。” 伊之密半固態(tài)鎂合金項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍說(shuō)道。德國(guó)HETTICH公司團(tuán)隊(duì)也從德國(guó)遠(yuǎn)道而來(lái)，觀看了機(jī)器的試模過(guò)程。機(jī)器能夠一次測(cè)試成功，德國(guó)HETTICH公司對(duì)此贊嘆不已?！霸摍C(jī)器測(cè)試運(yùn)行狀況良好，我們對(duì)此感到非常滿意?！?/P>
從試模到德國(guó)客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試整個(gè)過(guò)程，伊之密都專門派出了工程師團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)。這次的合作、溝通、服務(wù)，以及設(shè)備穩(wěn)定的表現(xiàn)，德國(guó)HETTICH公司對(duì)伊之密信心倍增，德國(guó)HETTICH公司項(xiàng)目經(jīng)理Manuel Klinge說(shuō)，“我們一直接到很多關(guān)于生產(chǎn)大型鑄件的咨詢，客戶的需求在不斷增長(zhǎng)。伊之密這臺(tái)機(jī)器將會(huì)為我們帶來(lái)很大的優(yōu)勢(shì)，滿足客戶的需求?！?/P>
除了生產(chǎn)電動(dòng)滑板車底盤外，德國(guó)HETTICH公司也計(jì)劃為寶馬汽車生產(chǎn)車內(nèi)顯示屏復(fù)合結(jié)構(gòu)件，為此，有意向伊之密訂購(gòu)一臺(tái)2000噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)。
半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)廣泛使用在手機(jī)支撐板、保護(hù)殼、電腦外殼等薄而輕的3C產(chǎn)品。伊之密已經(jīng)掌握了高速注射控制和鎂合金螺桿料管制造等核心技術(shù)，獲得了多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利。這次伊之密在1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機(jī)上研制成功，意味著在行業(yè)中樹(shù)立了新標(biāo)桿。隨著新能源汽車的快速發(fā)展，伊之密的新產(chǎn)品半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)也將有更廣闊的發(fā)展空間。
